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※ 产品简介
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圆锥球磨

生产能力: 注:此生产能力只是均值,具体生 产能力产值以客户现场配置生产能力为准
适用物料
应用领域
 
        球磨机用途:
        球磨机 是物料被破碎之后,再进行 粉碎的关键设备。适用于 粉磨各种矿石及其它物料,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有 色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,在选矿,建材及 化工等行业也被广泛应用。对各种 矿石和其它可磨性物料进行干式和湿式两种磨矿方式。根据排 矿方式不同可分格子型和溢流型两种。
        球磨机特点:
        安琪机 械球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时 可一次性吊放在基础平面上。主轴采 用双列向心球面滚子轴承,可降低能耗30%。由原来 格子式强制排料改为溢流式控制排料,可提高磨细粒度,处理量可增加15-20%。
        球磨机安装
        球磨机 安装质量的好坏,是能否 保证磨机正常工作的关键。各种类 型球磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保 球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害,必须把 它安装在为其重量的2.5~3倍的钢 筋混凝土基础上。基础应 打在坚实的土壤上,并与厂 房基础最少要有40~50毫米的距离。
        安装球磨机时,首先应安装主轴承。为了避 免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损,两主轴 承的底座板的标高差,在每米 长度内不应超过0.25毫米。其次,安装球磨机的筒体部,结合具体条件,可将预 先装配好的整个简体部直接装上,也可分几部分安装,并应检 查与调整轴颈和球磨机的中心线,其同心 误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。最后安 装传动部零部件(小齿轮、铀,联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中,应按产 品技术标准进行测量与调整。检查齿 圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器 和小齿轮的同心度;以及电 动机和减速器的同心度。当全部 安装都合乎要求后,才可以 进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。
        球磨机 操作流程与维护技巧:
        要使球 磨机的运转率高,磨矿效果好,必须严 格遵守操作和维护规程。在球磨机起动前,应检查 各连接螺栓是否拧紧;齿轮、联轴节 等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。检查油 箱和减速器内油是否足够,整个润 滑装置及仪表有无毛病,管道是否畅通。检查球 磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物,然后用 吊车盘转球磨机一周,松动筒 内的球荷和矿石,并检查 齿圈与小齿轮的啮合情况,有无异常声响。
        球磨机启动的顺序是:先启动 球磨机润滑油泵,当油压到达1.5~2.0公斤/厘米2时,才允许启动球磨机,再启动分级机。等一切都运转正常,才能开始给矿。
        在运转过程中,要经常注意轴承温度,不得超过50~65°C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统,油箱内的油不得超过35~40°c,给油管 的压力应保持在1.5~2.0公斤/厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机 的减速器等传动部件的润滑情况,并注意 观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机 溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注 意矿石性质的变化,并根据 情况及时采取适当措施。
       停止球磨机时,要先停给矿机,待简体 内矿石处理完后,再停球磨机电动机,最后停油泵。借助分 级机的提升装置把螺旋提出砂面,接着停止分级机。  
 
(1)增大有效容积
提高磨 机有效容积可同比提高磨机生产率,衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小 了筒体有效容积,降低了 球磨机的生产效率。如选用磁性衬板,可使筒 体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选 用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打 能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针 对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗,被广泛应用。
(2)增加充填率和转速率
球磨机 的处理能力随钢球的充填率增加而增加,提高充 填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大,超过45%时随充 填率的增加其负荷大幅度下降。这主要 是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落 下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力 矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下 的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变 为推动筒体转动的动力(即合力 作用点超过中心,合力矩为负值)。
(3)改变磨矿介质形状
可选用 椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:
椭圆球 与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;
椭圆球 之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料 具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;
椭圆球 与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了 钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;
椭圆球 与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了 钢球介质对衬板的磨损,降低了 钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减 少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;
椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象。
椭圆球 体与圆球体相比,可使球 磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对 设备损耗也有相应的降低。
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